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이 회사는 400명 이상의 직원을 고용하고 20개 이상의 자동화 생산 라인을 운영하고 있습니다.3백만 유닛제품들은 동남아시아, 유럽, 북미 및 남미로 수출되며, 연간 판매량은CNY 3억원.
| 시작 | 비상 점프 시작기 생산 과정 |
| A1 | 주택 폼 & 검사 내부 생산 |
| A2 | 구매된 부품 (배터리/PCBA/펌프 등) 에 대한 IQC |
| A3 | 계획별로 발급된 재료 킷 |
| B0 | 2단계: 핵심 조립 |
| B1 | 하부 하우징 사전 조립 (스위치/포트/디스플레이) |
| B2 | 내부 코어 조립 (배터리 + PCBA + 펌프 + 빛) |
| B2_1 | 배터리 팩 설치 |
| B2_2 | PCBA 장착 |
| B2_3 | 주전력 연결 |
| B2_4 | 펌프 모듈 설치 |
| B2_5 | LED 보드 설치 |
| B3 | 기능 부품 설치 (점프 케이블 / 공기 튜브) |
| B4 | 상층 주택 폐쇄 및 고정 |
| C0 | 3단계: 시험 과 노화 |
| C1 | 기본 기능 테스트 (FCT) 1. 전원 ON/OFF 및 디스플레이 2. USB 출력 3. LED 조명 모드 4. 공기 펌프 테스트 |
| C2 | 점프 시작 함수 ( 샘플링) (대류 부하 시험) |
| C3 | 노화 테스트 (2-4시간 시뮬레이션) |
| C4 | 노화 후 다시 검사 |
| D0 | 단계 4: 최종 검사 및 운송 |
| D1 | 최종 외관 검사 (OQC) |
| D2 | 제품 패키지 1. 내부 폼/입기 2. 설명서 및 인증 3. 액세서리 4. 외부 카튼 |
| D3 | 완제품 창고 및 운송 |
| 끝 | 제품 배달 |
| 단계 | 발자국 | OEM 프로세스 컨텐츠 (고객이 제공하는 디자인) | 주요 결과물 / 결정 게이트 |
|---|---|---|---|
| 단계 1: 프로젝트 시작 및 정의 | 1요구사항 분석 & 코팅 | 고객은 전체 제품 사양, 설계 도면, BOM (물질 청구서) 및 샘플을 제공합니다. 제조업체는 설계 타당성, 생산 용량, 재료 비용,그리고 품질 기준. | 코테이션: 단위 가격, 곰팡이 / 도구 비용 (NRE), 최소 주문량 (MOQ), 납품 시간 및 지불 조건. |
| 2기술 검토 및 협약 체결 | 제조업체의 엔지니어링 팀은 설계 검토 (DR) 를 수행하고 제조업의 과제와 잠재적 위험을 식별하고 제조성을 위한 설계 (DFM) 피드백을 제공합니다.양측은 변경에 동의합니다.. | 비공개 계약 (NDA) 기술 계약/해결 확인 상업 계약 | |
| 단계 2: 제품 개발 및 검증 | 3디자인 및 프로토타입 제작 | 클라이언트의 최종 설계에 따라 제조업체는 도구 (주택, 구조 부품) 를 처리하고 클라이언트의 지정 브랜드에 따라 재료를 구입합니다.기능성 프로토타입이 만들어집니다.. | 곰팡이 / 도구 디자인 외관 / 구조 모크 기능 프로토 타입 단위 |
| 4샘플 테스트 및 인증 | 프로토타입은 포괄적인 기능, 성능 및 신뢰성 테스트를 위해 고객에게 제출됩니다. 설계 정화는 고객 피드백에 따라 수행됩니다.제조업체는 필요한 제품 인증에 도움을 주거나 관리합니다.예를 들어, UL, CE, FCC). | 엔지니어링 검증 시험 (EVT) 보고서 고객 샘플 승인 인증 문서 | |
| 5파일럿 실행 및 프로세스 검증 | 작은 파일럿 팩 (예: 50-200 대) 은 전체 생산 라인 및 프로세스를 검증하기 위해 최종 도구와 재료를 사용하여 생산됩니다. 이것은 조립 흐름, 시험 장치 신뢰성,그리고 생산주기 시간. | 설계/과정 검증 시험 (DVT/PVT) 보고서 대량 생산 SOP 및 검사 계획 황금 샘플 (패킹 승인) | |
| 단계 3: 대량 생산 준비 | 6재료 및 용량 계획 | 고객의 주문 예측을 바탕으로 제조업체는 장기적인 재료 구매 주문을 (특히 장기적인 납품 기간에 필요한 부품) 하고 생산 라인 용량을 확보합니다. | 기본 생산 계획 (MPS) 재료 요구 계획 (MRP) 용량 확인 |
| 단계 4: 대량 생산 및 공급 | 7대량 생산 및 품질 관리 | 승인된 SOP에 따라 생산 라인에서 조립이 진행됩니다. 엄격한 인라인 품질 통제가 시행됩니다: IQC (입수 품질 관리), IPQC (과정 품질 관리),OQC (출력 품질 관리). | 매일/주간 생산 보고서 품질 관리 (QC) 검사 보고서 최종 시험 기록 |
| 8물류 및 배달 | 완제품은 포장되고 표시됩니다 (고객의 브랜드). 배송 (해상/공중 운송) 은 편의되며 완전한 운송 문서가 제공됩니다 (패킹 목록, 상업 청구서,원산지 인증서, 등). | 화물표 (B/L) 상용화폐 컨테이너 로딩 사진/비디오 | |
| 단계 5: 판매 후 지원 | 9판매 후 서비스 및 피드백 | 합의 된 보증 서비스를 제공합니다. 현장 장애에 대한 피드백을 받고, 근본 원인 분석 (RCA) 을 수행하고, 후속 생산에서 수정 및 예방 조치를 시행합니다. | 근원 원인 분석 (RCA) 보고서 교정 및 예방 조치 (CAPA) 알림 예비 부품 재고 목록 |
---- 고객 요구 사항과 우선 순위를 명확히 합니다. 기술, 상업 및 일정에 대한 기대를 조정합니다.
---고객의 필요를 연구개발 원료로 전환합니다.
---계획 설계 - 시뮬레이션 검증 - 설계 출력 (생산 된 재료 목록 (BOM), PCB 레이아웃, 테스트 사양, 안전 문서).
프로토타입 준비 - 샘플 테스트 - 고객 피드백. 프로토타입은 설계 문서와 일치해야합니다. 고객 승인을 얻을 때까지 반복하십시오.
- 생산 준비 - 품질 관리 - 포장 및 배달. 샘플 검증은 대량 생산 전에 필수입니다. 안정적인 생산을 위해 SOP을 설정하십시오.
- 배달 실행 - 판매 후 지원 - 지속적인 개선.
담당자: Mr. David
전화 번호: 15889834561
주소: 중국 광둥성 포산시 순더구 베이차오진 황충 산업 애비뉴 1번 완양 이노베이션 시티 1구역 13동.
공장 주소:중국 광둥성 포산시 순더구 베이차오진 황충 산업 애비뉴 1번 완양 이노베이션 시티 1구역 13동.
