Fabrieksreis - Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd

Thuis

Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd Fabrieksreis

Alle producten

Jumpstarters voor auto's (82)

Draagbare bandenpompen (43)

2-in-1 jumpstarter (23)

Jumpstarter voor voertuigaccu (33)

Multifunctionele starthulp (58)

24V starthulp (17)

Jumpstarter met bandenpomp (88)

Slimme Starhulp voor Auto (20)

Jumpstarter Stofzuiger (10)

Certificaat

China Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd certificaten

Ik ben online Chatten Nu

lopende band

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd

lopende band

Het bedrijf heeft meer dan 400 medewerkers en meer dan 20 geautomatiseerde productielijnen.3 miljoen eenhedenDe producten worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, Europa, Noord- en Zuid-Amerika, met een jaarlijkse verkoop van meer dan300 miljoen CNY.

Begin.	Productieproces van noodsprongstarter
A1	Huisvorming en inspectie Productie in eigen huis
A2	IQC voor gekochte onderdelen (batterij/PCBA/pomp, enz.)
A3	Materialenpakket per plan
B0	Fase 2: kernassemblage
B1	Onderkant van de behuizing voorassemblage (schakelaars/poorten/display)
B2	Interne kernassemblage (batterij + PCBA + pomp + licht)
B2_1	Installatie van batterijpakket
B2_2	PCBA-montage
B2_3	Hoofdstroomverbinding
B2_4	Installatie van pompmodule
B2_5	Installatie van een LED-bord
B3	Installatie van functionele onderdelen (sprongkabels / luchtslang)
B4	Vergrendeling van de bovenste behuizing en bevestiging
C0	Fase 3: Testen en verouderen
C1	Basic Function Test (FCT) 1. Power ON/OFF & Display 2. USB-uitgang 3. LED-verlichtingsmodussen 4. Luchtpomptest
C2	Jump-Start-functie (monsterneming) (hoge stroombelastingstest)
C3	Verouderingstest (2-4 uur simulatie)
C4	Heronderzoek na veroudering
D0	Fase 4: Eindinspectie en verzending
D1	Eindinspectie van het uiterlijk (OQC)
D2	Verpakking van het product 1. Inwendige schuim/invoegsel 2. Handleidingen en certificaten 3. Toebehoren 4. Buitenste karton
D3	Verpakking en verzending van afgewerkte goederen
Einde	Levering van het product

Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd fabriek productielijn 0

Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd fabriek productielijn 1

OEM / ODM

Fase	Stap	Inhoud van het OEM-proces (klantontwerp)	Belangrijkste resultaten / beslissingspoorten
Fase 1: Initieering en definitie van het project	1. Vereistenanalyse en offerte	De opdrachtgever verstrekt volledige productspecificaties, ontwerptekeningen, BOM (Bill of Materials) en monsters.en kwaliteitsnormen.	Citat: omvat de eenheidsprijs, de kosten van de vorm/gereedschap (NRE), de minimale orderhoeveelheid (MOQ), de doorlooptijd en de betalingsvoorwaarden.
Fase 1: Initieering en definitie van het project	2Technische evaluatie en ondertekening van de overeenkomst	Het engineeringteam van de fabrikant voert een ontwerpbeoordeling (DR) uit, identificeert productieproblemen en potentiële risico's en geeft feedback over ontwerp voor productievermogen (DFM).Beide partijen zijn het eens over wijzigingen.	Niet-openbaarmakingsovereenkomst (NDA) Technische overeenkomst / bevestiging van de oplossing Commercieel contract
Fase 2: Productontwikkeling en verificatie	3Ontwerp en prototyping	Op basis van het afgewerkte ontwerp van de opdrachtgever gaat de fabrikant over tot het maken van gereedschappen (voor de behuizing, structurele onderdelen) en verwerft hij materialen volgens de door de opdrachtgever aangegeven merken.Er worden functionele prototypes gebouwd.	Vorm/gereedschapsontwerp Uiterlijk/structurele mock-up Functionele prototype-eenheden
	4. Monstertesten en certificering	De prototypes worden aan de klant voorgelegd voor uitgebreide functionele, prestatie- en betrouwbaarheidstests.De fabrikant draagt bij aan of zorgt voor de nodige productcertificeringen (e).g., UL, CE, FCC).	Ingenieursverificatietest (EVT) -verslag van de klant
	5. Pilot Run & Process Validering	Een kleine proefpartij (bijv. 50-200 stuks) wordt geproduceerd met behulp van eindgereedschappen en materialen om de gehele productielijn en -processen te valideren.en productiecyclustijd.	Ontwerp/procesvalidatietest (DVT/PVT) Verslag Massaproductie SOP's en inspectieplannen Gouden monster (verpakking goedgekeurd)
Fase 3: Voorbereiding van de massaproductie	6. Materiaal en capaciteitsplanning	Op basis van de orderprognose van de opdrachtgever plaatst de fabrikant langetermijnopdrachten voor de aankoop van materialen (vooral voor componenten met een lange levertijd) en zorgt hij voor de capaciteit van de productielijn.	Master Production Schedule (MPS) Material Requirements Planning (MRP) Capaciteitsbevestiging
Fase 4: Massaproductie en levering	7Massaproductie en kwaliteitscontrole	De montage verloopt op de productielijn volgens de goedgekeurde standaardprocedures. Strikte kwaliteitscontrole in de productielijn wordt uitgevoerd: IQC (Incoming Quality Control), IPQC (In Process Quality Control),OQC (outgoing quality control).	Dagelijkse/weeklijkse productieverslagen Kwaliteitscontrole (QC) Inspectieverslagen Eindtestverslagen
Fase 4: Massaproductie en levering	8. Logistiek en levering	De eindproducten worden verpakt en geëtiketteerd (met het merk van de opdrachtgever).Certificaat van oorsprong, enz.).	Consignatiebewijs (B/L) Handelsfactuur Containerladen Foto's/video's
Fase 5: Ondersteuning na verkoop	9Naverkoopservice en feedback	Biedt overeengekomen garantiediensten. Ontvangt feedback over veldfouten, voert Root Cause Analysis (RCA) uit en implementeert Corrective and Preventive Actions (CAPA) in latere productie.	Aanbeveling van het Comité van de Regio's van de Europese Gemeenschappen

R & D
1. Ontvangst van klantenopdrachten
  
  ---- Verduidelijking van de eisen en prioriteiten van de klant,Aanpassing van de technische, commerciële en tijdlijnverwachtingen
2. Bevestiging van de documentatie en analyse van de eisen
  
  --- de behoeften van de klant omzetten in O&O-invoer,
  - Invoerspanningsbereik
  - Uitgangsstroom en vermogen
  - Veiligheid en duurzaamheidseisen
  - Zorg ervoor dat er geen technische details ontbreken
  - Bepaal of ODM-ondersteuning of volledige aanpassing vereist is).
3. R&D-ontwerp
  
  ---Schemaontwerp - Verificatie van simulaties - Ontwerpproducten (Generated Bill of Materials (BOM), PCB-layout, testspecificaties, veiligheidsdocumentatie).
4. Productie en testen van prototypes
  
  (Prototypevoorbereiding - Proefproef - Feedback van de klant.Prototypes moeten overeenkomen met de ontwerpdocumentatie,Itereren totdat goedkeuring van de klant is verkregen)
5. Massaproductie
  
  --Productievoorbereiding - Kwaliteitscontrole - Verpakking en levering.Vor de massaproductie is de validatie van monsters verplicht.
6. Levering en naverkoop
  
  --Leveringsuitvoering - After-sales Support - Continuous Improvement.(Behandel de communicatie na levering.Verhoog de tevredenheid via feedback-lussen

Contactgegevens

Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd

Contactpersoon: Mr. David

Tel.: 15889834561