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Notre Capabilities
Ligne de production
L'entreprise emploie plus de 400 personnes et exploite plus de 20 lignes de production automatisées. Avec près de 20 armoires de test de vieillissement spécialisées, sa capacité de production annuelle dépasse 3 millions d'unités. Les produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Europe, l'Amérique du Nord et l'Amérique du Sud, avec des ventes annuelles dépassant 300 millions de CNY.
| Début | Processus de production de démarreurs de secours |
| A1 | Moulage et inspection du boîtier (production interne) |
| A2 | Contrôle qualité entrant pour les pièces achetées (batterie/PCBA/pompe, etc.) |
| A3 | Préparation des kits de matériaux selon le plan |
| B0 | Étape 2 : Assemblage du cœur |
| B1 | Pré-assemblage du boîtier inférieur (interrupteurs/ports/écran) |
| B2 | Assemblage du cœur interne (batterie + PCBA + pompe + lumière) |
| B2_1 | Installation du bloc-batterie |
| B2_2 | Montage du PCBA |
| B2_3 | Connexion de l'alimentation principale |
| B2_4 | Installation du module pompe |
| B2_5 | Installation de la carte LED |
| B3 | Installation des pièces fonctionnelles (câbles de démarrage / tuyau d'air) |
| B4 | Fermeture et fixation du boîtier supérieur |
| C0 | Étape 3 : Tests et vieillissement |
| C1 | Test de fonction de base (FCT) 1. Marche/Arrêt et affichage 2. Sortie USB 3. Modes d'éclairage LED 4. Test de la pompe à air |
| C2 | Fonction de démarrage (échantillonnage) (test de charge à courant élevé) |
| C3 | Test de vieillissement (simulation de 2 à 4 heures) |
| C4 | Nouveau test après vieillissement |
| D0 | Étape 4 : Inspection finale et expédition |
| D1 | Inspection d'apparence finale (OQC) |
| D2 | Emballage du produit 1. Mousse/insert intérieur 2. Manuels et certificats 3. Accessoires 4. Carton extérieur |
| D3 | Stockage des produits finis et expédition |
| Fin | Livraison du produit |
