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Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd Fabrik Tour

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China Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd zertifizierungen
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  • Product Line

    Das Unternehmen beschäftigt mehr als 400 Mitarbeiter und betreibt mehr als 20 automatisierte Produktionslinien.3 Millionen EinheitenDie Produkte werden nach Südostasien, Europa, Nordamerika und Südamerika exportiert.300 Mio. CNY.

    Beginnen. Produktionsprozess für den Notfallsprungstarter
    A1 Wohnungsform und Inspektion Eigenproduktion
    A2 IQC für gekaufte Teile (Batterie/PCBA/Pumpe usw.)
    A3 Materialkits, die pro Plan ausgestellt werden
    B0 Stufe 2: Kernmontage
    B1 Vormontage des unteren Gehäuses (Schalter/Anschlüsse/Display)
    B2 Innerer Kern (Batterie + PCBA + Pumpe + Licht)
    B2_1 Installation des Akkupakets
    B2_2 PCBA-Befestigung
    B2_3 Hauptstromanschluss
    B2_4 Installation des Pumpenmoduls
    B2_5 Installation von LED-Boards
    B3 Einbau von Funktionsteilen (Sprungkabel/Luftschlauch)
    B4 Schließung und Befestigung des oberen Gehäuses
    C0 Stufe 3: Prüfung und Alterung
    C1 Grundlegende Funktionsprüfung (FCT) 1. Strom ON/OFF & Display 2. USB-Ausgang 3. LED-Beleuchtungsmodi 4. Luftpumpenprüfung
    C2 Sprungstartfunktion (Probenahme) (Hochstromlastprüfung)
    C3 Alterungstest (2-4 Stunden Simulation)
    C4 Nach dem Altern erneut testen
    D0 Stufe 4: Endkontrolle und Versand
    D1 Abschlussprüfung des Aussehens (OQC)
    D2 Produktverpackung 1. Innerer Schaumstoff/Inserts 2. Handbücher und Zertifikate 3. Zubehör 4. Außenkarton
    D3 Fertigwaren Lagerhaltung und Versand
    Ende Produktlieferung

    Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 0

    Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 1

  • OEM / ODM
    Phase Schritt Inhalt des OEM-Prozesses (Kundenentwurf) Schlüsselergebnisse / Entscheidungswege
    Phase 1: Projektinitiation und Definition 1. Anforderungsanalyse und Angebot Der Auftraggeber liefert vollständige Produktspezifikationen, Entwurfszeichnungen, BOM (Bill of Materials) und Proben.und Qualitätsstandards. Angebot: Einheitpreis, Kosten für Formen/Werkzeuge (NRE), Mindestbestellmenge (MOQ), Lieferzeit und Zahlungsbedingungen.
    2Technische Überprüfung und Unterzeichnung der Vereinbarung Das Engineering-Team des Herstellers führt eine Design Review (DR) durch, identifiziert Herausforderungen und potenzielle Risiken bei der Herstellung und gibt Feedback zum Design für die Herstellbarkeit (DFM).Beide Parteien vereinbaren Änderungen. Geheimhaltungsvereinbarung (Geheimhaltungsvereinbarung) Technische Vereinbarung/Bestätigung der Lösung Handelsvertrag
    Phase 2: Produktentwicklung und Verifizierung 3. Design und Prototyping Auf der Grundlage des fertigen Designs des Kunden erstellt der Hersteller Werkzeuge (für Gehäuse, Bauteile) und beschafft Materialien nach den Marken des Kunden.Funktionale Prototypen werden gebaut. Aussehen der Formen/Werkzeugkonstruktion/Strukturmodelle Funktionsprototypen
    4. Probenprüfung und Zertifizierung Prototypen werden dem Kunden für umfassende Funktions-, Leistungs- und Zuverlässigkeitsprüfungen vorgelegt.Der Hersteller unterstützt oder organisiert die notwendigen Produktzertifizierungen (e.g., UL, CE, FCC). Prüfung der technischen Prüfung (EVT) Bericht des Kunden Mustergenehmigungsbescheinigungsunterlagen
    5Pilotlauf und Prozessvalidierung Eine kleine Pilotcharge (z. B. 50-200 Einheiten) wird mit Hilfe von Endwerkzeugen und Materialien hergestellt, um die gesamte Produktionslinie und -prozesse zu validieren.und Produktionszykluszeit. Entwurfs-/Prozessvalidierungstest (DVT/PVT) Bericht Massenproduktion SOP und Inspektionspläne Goldene Probe (Verpackung genehmigt)
    Phase 3: Vorbereitung der Massenproduktion 6Material- und Kapazitätsplanung Auf der Grundlage der Auftragsprognose des Auftraggebers erteilt der Hersteller langfristige Bestellungen (insbesondere für Bauteile mit langer Lieferzeit) und sichert die Produktionskapazität. Produktionsplan (MPS), Planung der Materialbedürfnisse, Kapazitätsbestätigung
    Phase 4: Massenproduktion und Lieferung 7Massenproduktion und Qualitätskontrolle Die Montage erfolgt auf der Produktionslinie gemäß den genehmigten Standards of Operating Procedure (SOP).OQC (Ausgangsqualitätskontrolle). Tägliche/wöchentliche Produktionsberichte Qualitätskontrolle (QC) Inspektionsberichte Abschlussprüfungsunterlagen
    8. Logistik und Lieferung Die Fertigprodukte werden verpackt und gekennzeichnet (mit der Marke des Kunden).Herkunftsbescheinigung, etc.). Konnossement (B/L) Handelsrechnung Containerladen Fotos/Videos
    Phase 5: Unterstützung nach dem Verkauf 9- Kundendienst und Feedback Bereitstellung vereinbarter Garantieleistungen, Rückmeldung zu Feldfehlern, Durchführung von Ursachenanalysen (RCA) und Durchführung von Korrektur- und Präventionsmaßnahmen (CAPA) in der anschließenden Produktion. Angabe der Ursachenanalyse (RCA) Bericht Korrektur- und Präventionsmaßnahmen (CAPA) Ankündigung Ersatzteilbestand
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  • R & D
    1. Empfang von Kundenaufträgen

      ---- Kundenanforderungen und -prioritäten klären, technische, kommerzielle und zeitliche Erwartungen ausrichten

    2. Bestätigung der Dokumentation und Analyse der Anforderungen

      --- Kundenbedürfnisse in FuE-Inputs umwandeln,

      • Eingangsspannungsbereich
      • Ausgangsstrom und Leistung
      • Sicherheits- und Haltbarkeitsanforderungen
      • Sicherstellen, dass keine technischen Details fehlen
      • Feststellen, ob ODM-Unterstützung oder vollständige Anpassung erforderlich ist).
    3. F&E-Entwurf

      ---Schema-Entwurf - Simulationsüberprüfung - Entwurfausgabe (Generate Bill of Materials (BOM), PCB-Layout, Testspezifikationen, Sicherheitsdokumentation).

    4. Prototypenherstellung und -prüfung

      (Prototypenvorbereitung - Probenprüfung - Kundenfeedback.Prototypen müssen mit der Konstruktionsdokumentation übereinstimmen,Iteration, bis die Zustimmung des Kunden erreicht ist)

    5. Massenproduktion

      --Produktionsvorbereitung - Qualitätskontrolle - Verpackung und Lieferung.Vor der Massenproduktion ist die Validierung von Proben obligatorisch.

    6. Lieferung und Kundendienst

      -- Lieferungsausführung - Kundendienst - kontinuierliche Verbesserung.

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Kontaktdaten
Zhongshan Chuangneng New Energy Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. David

Telefon: 15889834561

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Kontakt

Addresss: Gebäude 13, Zone 1, Wanyang Innovation City, Nr. 1 Huangchong Industrial Avenue, Beijiao Town, Bezirk Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, China.

Factory-Adresse:Gebäude 13, Zone 1, Wanyang Innovation City, Nr. 1 Huangchong Industrial Avenue, Beijiao Town, Bezirk Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, China.