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Unsere Capabilities
Produktionslinie
Das Unternehmen beschäftigt über 400 Mitarbeiter und betreibt mehr als 20 automatisierte Produktionslinien. Mit fast 20 spezialisierten Alterungsprüfschränken übersteigt seine jährliche Produktionskapazität 3 Millionen Einheiten. Die Produkte werden nach Südostasien, Europa, Nordamerika und Südamerika exportiert, mit einem Jahresumsatz von über 300 Millionen CNY.
| Start | Produktionsprozess für Notfall-Starthilfegeräte |
| A1 | Gehäuseformen & Inspektion Inhouse-Produktion |
| A2 | IQC für zugekaufte Teile (Batterie/PCBA/Pumpe etc.) |
| A3 | Materialbereitstellung gemäß Plan |
| B0 | Phase 2: Kernmontage |
| B1 | Vormontage des unteren Gehäuses (Schalter/Anschlüsse/Display) |
| B2 | Interne Kernmontage (Batterie + PCBA + Pumpe + Licht) |
| B2_1 | Batteriepack-Installation |
| B2_2 | PCBA-Montage |
| B2_3 | Hauptstromanschluss |
| B2_4 | Pumpenmodul-Installation |
| B2_5 | LED-Platinen-Installation |
| B3 | Installation von Funktionskomponenten (Starthilfekabel / Luftschlauch) |
| B4 | Schließen und Befestigen des oberen Gehäuses |
| C0 | Phase 3: Testen & Altern |
| C1 | Basisfunktionstest (FCT) 1. Ein-/Ausschalten & Display 2. USB-Ausgang 3. LED-Beleuchtungsmodi 4. Luftpumpentest |
| C2 | Starthilfefunktion (Stichprobe) (Hochstromlasttest) |
| C3 | Alterungstest (2-4 Stunden Simulation) |
| C4 | Erneuter Test nach Alterung |
| D0 | Phase 4: Endkontrolle & Versand |
| D1 | Endgültige Aussehenskontrolle (OQC) |
| D2 | Produktverpackung 1. Innenverpackung/Einsatz 2. Handbücher & Zertifikate 3. Zubehör 4. Außenkarton |
| D3 | Lagerung und Versand von Fertigwaren |
| Ende | Produktlieferung |
